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FONCTIONNEMENT
L’usine est équipée de deux lignes constituées chacune : D’un four comprenant :
- une grille MARTIN d’une capacité de 5,7 tonnes de déchets à l’heure (PCI de 2300 Kcal/Kg) et de 0,5 tonnes/heure de boues, d’un brûleur fioul de 7,98 MW dont le rôle est de maintenir en permanence la température des gaz à 850 °C dans la chambre de combustion, pour assurer le traitement des dioxines.
Les fours peuvent fonctionner 313 jours par an, 52 jours sont réservés à l’entretien et aux réparations d’éventuels dysfonctionnements.
- une chaudière de production de vapeur (40 bars, 20t/h, 370°C).
- un groupe turboalternateur (commun aux 2 lignes).
- un traitement des oxydes d’azote (NOx) par injection d’urée dans la chambre de combustion.
- un traitement des fumées constitué :
- d’un réacteur situé en sortie de chaudière dont le rôle est de piéger les gaz acides (dioxyde de soufre, acide chlorhydrique) par une injection de lait de chaux en partie supérieure,
- d’un complément traitement des dioxines et métaux lourds par injection de coke de lignite,
- d’un autre complément de traitement des gaz acides par injection de chaux pulvérulente,
- d’un filtre à manches pour l’élimination des poussières.
- un système de traitement des boues commun aux 2 lignes.
- une aire couverte de maturation des mâchefers commune aux 2 lignes d’une surface de 5000 m² qui permet le stockage (environ 6 mois) et la maturation éventuelle des mâchefers.
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